Dous alumnos do ciclo superior Procesos e calidade na industria alimentaria, Tomás Colomer Busoms e Daniel Pérez Prol, realizaron unha investigación sobre o emprego na alimentación dos chuchameles, dos cales recordaban coller os talos de nenos para chupalos polo seu sabor agre.
Nomes en Galego da planta:
Nomes en Galego da planta:
Nomes en castelán
Agrios, Dormilones, Vinagrillos
Nome científico:
Oxoalis pès-caprae
Herba anual de ata uns 20cm de altura,
moi similar nas follas ó trevo. Brota de raíces bulbosas, as follas son atrevoladas
e teñen 3 folíolos con forma de corazón, algo carnosos, con manchas escuras diminutas.
As flores crecen en grupos, sobre pedúnculos curtos, en inflorescencias sobre
longos talos; teñen 5 pétalos amarelos (ás veces, dobres e manchados de
vermello) e de lonxe parecen campanillas. Péchanse ao caer a tarde e a
reprodución efectúase case exclusivamente mediante a diseminación dos
bulbos. Reciben o seu nome popular, "dormilones", debido a que os
seus pétalos permanecen pechados ata ben entrado o día.
Especie orixinaria de Suráfrica, da
Rexión do Cabo que chegou España a finais do século XIX, introducida
probablemente de maneira accidental, polo comercio de cítricos entre
continentes.
Composición: Proteínas, glícidos,
minerais (calcio, magnesio, ferro e fósforo), vitamina C, acedo oxálico, mucílaxe,
enzimas e betacarotenos.
Historia do seu uso en Galicia e no mundo:
- En Galicia os nenos collían os talos
para chupalos polo seu sabor agre.
-As
follas secas pódense preparar en té en casos de trastornos dixestivos.
-Os mapuches, quen chama a esta herba
Chulle amarelo, cultivan as súas follas, machúcanas e finamente úsanas como
substitutivo do limón.
-Na cociña gourmet, é un ingrediente
valioso para ensaladas e tortillas.
-O seu sabor particular débese a dous acedos
presentes na planta: o oxálico e o ascórbico.
Posibles usos na alimentación dás súas partes:
-Follas e flores frescas utilízanse
para dar gusto acedo a sopas e ensaladas.
-Utilízanse tamén para preparar bebidas
refrescantes.
-Machucada en morteiro pode substituír
ao limón ou ao vinagre en ensaladas,
salsas
e maionesa.
Contraindicacións:
-Non convén comela en gran cantidade xa
que contén ácedo oxálico nas follas, o que produce descalcificación e pode
orixinar pedras no ril por conter oxalatos.
PROCESO PRODUTIVO
-Auga -
272 gramos
-Estabilizante - 5 gramos
-Dextrosa - 150 gramos
-Sacarosa - 73 gramos
-Chuchamel - 500 gramos
PROCESO DE ELABORACIÓN
1º Recepción e selección de materias primas:
Nesta etapa procédese de recepcionar
todos os ingredientes a utilizar na preparación da mestura e descártanse todos
aqueles que presenten algún tipo de defecto.
2º Mesturado:
Nesta etapa procederase a unir todos os
ingredientes líquidos e posteriormente engadiranse os sólidos. Esta operación
efectúase nos tanques de mestura coa axuda dun axitador. En primeira instancia
mesturarase auga, sacarosa, dextrosa e estabilizantes; logo aplicarase calor
(115ºc durante 45 min) e agregaranse as partes da planta trituradas. Todos os
ingredientes así mesturados reciben o nome de "mestura base".
3º Pasteurizado:
Por medio desta operación favorécese a
diminución de carga microbiana proveniente das materias primas utilizadas ou a
contaminación por manipulación (aumentando o seu período de conservación),
axuda a disolver os ingredientes da mestura, prodúcese un produto uniforme e de
mellor sabor. A temperatura empregada pode ser de 80°C por 10 minutos ou de
63°C por 30 min.
4º Preenfriamento:
Logo de pasteurizada e homoxeneizada a
mestura, esta pasa a ser arrefriada rapidamente nunha cámara de refrixeración a
temperaturas entre 2 a 4°C por un tempo de 4 a 5 hrs.
5º Maduración:
Durante esta etapa os estabilizantes
ínchanse, así como as proteínas, mellórase a suavidade e o corpo do xeado,
auméntase a viscosidade e facilitase o incremento do aire durante o batido.
6º Mantecación:
Realízase nunha cuba cilíndrica cun
axitador, con pas adheridas ás paredes da cuba, que traballa mediante un
sistema de arrefriado e axitación.
As paredes da cuba arrefríanse para que
a mestura se conxele por contacto con elas e todo isto permite obter un
endurecemento uniforme da mestura.
Cando o xeado alcance unha temperatura
entre -8ºC e -10ºC, a conxelación detense, procedendo á extracción do xeado e ó
seu posterior envasado.
7º Envasado e etiquetado:
Consiste en repartir a mestura
conseguida nos pasos anteriores, enchendo terrinas de plástico transparentes
(distintos tamaños en series) e cubríndoas con tapas de plástico correspondentes
a cada tamaño. Unha vez teñamos o envase pechado procederase a poñerlle a
etiqueta ó envase co nome da marca, ingredientes, etc.
8º Conxelación:
Unha vez realizados correctamente os
pasos anteriores, atoparemos propicio un medio de conxelación por baixo dos
-5°C chegándose ata os - 18ºC, por un tempo de só segundos ou de minutos (15 a
20), dependendo da eficiencia da máquina.
Ningún comentario:
Publicar un comentario